热塑性弹性体TPE包含：TPES(TPR),TPV,TPU,TPO,TPEE,TPAE等多种不同结构和性能的弹性体材料。各种材料在各方面性能上有一定的差异。用户应根据产品的使用条件和要求，来选择适合的TPE种类。选择TPE材料时，应考虑以下几个大的方面。
1.工作温度
这是要记住的事情，热塑性使TPE能被加工，也使其在很高温度的应用上受限。连续使用温度是TPE将保留其弹性且在一个应用中继续起作用的最高温度。
各种类的TPE展现了宽泛的连续使用温度，了解一个应用的工作温度是为该应用选择最好TPE的至关重要的第一步。连续使用温度用华氏温度或摄氏温度来表示。
2.化学或流体暴露
在连续使用温度的情况下，各种类热塑性弹性体表现出宽泛的耐化学性和耐流体性。当暴露到有机溶剂、油脂、酸、碱或任何一种其它物质中，每种TPE都有它的长处和短处。
为了做一个好的材料选择，知道TPE可能暴露于哪种化学品或流体中是重要的。耐化学性或耐流体性通常用由受控地暴露于一种特定物质而导致的重量的变化、体积的变化或特定的性能变化来表示。
3.硬度要求和其他物理性能
3.1硬度（通常以肖氏硬度A或D来测量）可能是鉴别TPEs最常见的性能，但是可能与一个给定应用的相关性最小。
例如，有两种不同的TPEs可能有相同的硬度，但是弯曲模量完全不同。
3.2撕裂强度：正如这个名字所示，这个性能是一种材料的抗撕裂能力的度量。这对任何应用都是一个重要的考虑因素，一种材料将受到某种形式的损害，可能导致产生某种撕裂类型的应变。撕裂强度是由 “pli”（磅/英寸）或“N/mm”（牛顿/毫米）来度量。
3.3压缩性能：压缩的响应对密封和垫片应用是很重要的。在压缩载荷下材料的性能的两种度量包括：
3.4压缩永久变形 ——在受到一个预先定义的压缩应变或载荷之后材料回到它最初的形状的能力；
3.5压缩应力松弛 ——随着一段时间材料持续向后推压缩载荷的能力；
两者是“冷流”或固体TPE塑性变形的结果，且两者受时间、温度以及暴露于化学品或流体的影响。压缩永久变形由没有恢复的压缩百分比来表示，应力松弛由消失的初始力的百分比或绝对水平来表示。
3.6剥离强度——剥离强度是一种衡量TPEs粘结到刚性基材上效果好坏的度量。
虽然对于热塑性弹性体没有约定的测试标准，但是TPE供应商采用的各种方法源自于已接受的热固性橡胶和粘合性测试方法。
RTP公司对剥离强度的测试是RTP TP-55，这是ASTM D6892/D903的一个变种。该测试需要拉开一个T型-样条，其通过嵌件成型工艺二次成型。这个测试的测量单位是pli（磅/英寸）；对于它的粘结品级，RTP公司有一个15磅/英寸的最小标准。
粘性连接失效：失效模式表明在两种材料之间粘结破坏之前，无论是热塑性弹性体还是塑料基材就已经破坏。
TPE材料经常撕裂。这种失效不总是一个坏性能的象征，如果材料有高的撕裂强度。事实上可以表明它有非常高的粘结强度。
粘合剂失效：这种失效发生在TPE和刚性材料的界面。大多数的连接失效是粘合剂和粘性连接失效在一定程度的组合；100%的粘结失效表明所有的TPE是从基材上扯下来。
4.耐老化耐候抗UA
户外使用的一些产品，对于TPE的耐老化耐候性，抗紫外线UV性能有较高要求。有关老化测试的GB国家标准（见下面的截图 ），目前并没有给出TPE的耐老化测试方法。有些行业是以氙弧灯照射来测试TPE的该项特性。
5.其他功能要求
如抗静电，镭雕，抗菌等。这些需要对TPE进行特殊改性，或者说根据客户不同要求进行定制特殊的TPE材料。
6.环保测试
应考虑不同应用产品及出口地的环保测试要求，进而提供合适的TPE配混料或型号。
